建立长效管理体系

2017年，韶钢要求该厂保持稳产、高产，实现降本增效1.6亿元。该厂负责人提出，2017年将建立完善的重点管控指标责任体系，不断优化各项生产、质量和成本指标，提高管理体系建设能力。具体做法是：聚焦生产、质量、能源、成本等指标，以工序服从为原则，建立高炉、焦化和烧结3个工序、8大机组的28个重点指标管控体系，进行指标上墙管理，设定目标并做好指标分解，每天进行跟踪反馈；针对某个指标没有完成的情况，由单位负责人进行专题汇报，并提出整改措施；同时，每月与兄弟单位的完成情况进行对标分析，让管理人员清楚每天、每月的指标完成情况，形成“千斤重担众人担，人人肩上有指标”的良好局面。

此外，2017年，该厂已梳理出17项重点降成本项目，将按项目化推进，建立日常跟踪和管控机制。该厂要求各级管理人员从态度改变开始，促进各项管控指标的进步；对于已经取得进步的指标，只能固化、优化，继续改善，不可退步；对于部分长期未达标的重点管控指标，要按照“前3位因素分析法”，把原因找出来，并有针对性地进行改进；要在大数据的基础上，把高炉、烧结、焦化等工序的最佳工艺参数整合出来，构建各工序最佳的成本、操作参数的模型。该厂还要求各单位牢固树立成本意识，把成本测算作为重要的课题进行攻关和研究，做到任何一次物料、参数的调整都有利于成本降低。

发挥好“两会”制度的作用

为了延续已经实施的效果较好的管理体系建设措施，该厂要求，2017年继续开好“两会”（操业会、每周炉况长周期顺行诊断会），通过优化上部布料，建立合理的操作炉型，并开展以煤代焦工作，降低焦比，进一步降低能耗。

该厂7号高炉炉长王善增说：“操业会和炉况长周期顺行诊断会是我们厂2016年提出的构建管理体系的具体措施。以前没有这‘两会’时，高炉操控主要凭炉长、值班工长等人的经验和感觉，对炉况的好坏每个人都有自己的判断和处理，这导致出了问题，真正的原因难以查找，也就难以实现炉况长周期的稳定顺行。”

他还告诉笔者：“实行操业会制度后，高炉每天都有操业参数、原燃料质量数据的跟踪记录，形成了趋势管理的模式；厂技术组、当班值班工长、炉长等人每天坐在一起，对照各参数变化进行分析判断，提出操控思路，最后由炉长决定操业参数，大大提高了操作的准确性。而每周的炉况长周期顺行诊断会其实是一个大型的操业会，由厂领导、各工序首席技师及高炉工艺技术人员参加，层次更高，范围更广，工序协同效率更高。”

王善增还告诉笔者，通过“两会”制度的实施，2016年，该高炉实现了周期稳定顺行，技术、经济指标明显改善，高炉操控体系能力增强，即使炉况有波动也可以快速恢复。如以前炉况失常时，供风、供氧长时间无法恢复，导致炉况恶化加剧，往往几小时炉况都难以好转，现在则是1小时内就能快速恢复。

从“经验检修”到“标准化检修”

该厂致力于构建一套完善的管理体系，所有人都能按标准化作业，做到做事有标准、各人有职责、考核有依据、评价有数据。这样，炼铁工作的绩效可以累加，实现“1+1>2”的效果，优秀技艺和文化也可以得到传承。

对此，该厂提出，2017年，要完善检修作业标准，在设备检修、维护、保养方面，实现从“经验检修”到“标准化检修”的意识转变，确保有效地提高设备检修质量，降低设备故障率，提高检修效率；全面推进TPM（全员生产维护）设备管理机制，把部分设备的点检、维护、维修工作纳入到操作岗位的职责中，提高设备综合管理体系的保障能力。此外，该厂还强化安全管理体系建设，重点加强对重大危险源的监控，如炉缸烧穿、煤气泄漏、铁水外溢等；重点抓好抢修、检修期间的安全管控，落实好安全防范措施；督促相关部门在源头上把好协力单位的准入关，尽量稳定协力队伍，并强化协力队伍的入厂安全教育，完善过程监管、考核制度和约谈机制，促进协力队伍安全基础管理能力的提高。

该厂8号高炉值班工长黄恺说：“标准化作业绝不仅是一句口号，它对于一线操作员工来说具有重要的意义。我们按工艺标准做好炉前设备的点检、维护，就能避免因设备故障引发的高炉休风等问题，更好地延长设备的使用寿命。比如我们的炉前开口机，两台使用，一台备用，对于备用机，以前只是到了要使用了才去进行点检、维护，现在我们严格按标准每周点检一次并开动试用，及时排除设备隐患，保证备用机随时可以投入使用。”