宝钢股份原料区域原本露天堆放的铁矿石，如今有了专享的“棚屋”。近日，首个16层楼高的钢结构大棚建成投运。
以前，宝钢股份铁矿石和煤等大宗原料，均是露天堆放。碰到大风天，粉尘随风四处飘洒，严重影响厂区及周边环境。为根治这种状况，宝钢股份计划利用3-5年时间对原料场进行全封闭改造，实现“煤进仓、矿进棚”。同时，同步启动输送料带封闭。
2013年1月，第一个封闭大棚ON/OS开工。项目建设过程中，宝钢股份炼铁厂协同建设、设计、监理等单位，克服了生产建设交错作业多、大棚跨度大、高空作业条件复杂等难题，实现安全、优质建设。本次ON/OS料场封闭改造完成后，矿石损耗率由0.66%降为0.36%以下，粉尘无组织扬尘控制在1.0毫克/立方米以内，区域环境得到明显改善，并大大减少因扬尘、雨水冲刷带来的物料损失。
据了解，宝钢股份将在原料区域建造11座不同类型的封闭大棚。届时，原料区域“用煤不见煤，用矿不见矿”，厂区及周边环境将得到明显改善，惠及周边百姓。