中国钢铁企业网讯为展示一年来QC活动取得的成果，增进QC小组之间的交流，激发全员参与质量改进创新潜能，解决制约生产质量瓶颈难题，日前，马钢新区四钢轧总厂召开了2014年QC成果发布交流会，会上，对解决生产现场实际难题的13项QC成果进行了现场发布。

　　该总厂自成立以来，始终把QC小组活动作为实现全员参与质量改进的有效方法。先期通过举办QC知识讲座，对质量技术管理层、QC项目负责人及小组成员等群体进行集中培训，规范QC小组活动程序。同时，采取不断加大优秀成果奖励措施，有效调动全体员工参与质量技术改进的积极性，逐步形成了质量技术持续创新的良好局面，以总厂质量客服部为中心，各单位员工踊跃参与的有序管理体系日趋成熟。几年来，各单位从自身的实际情况出发，组建适宜类型的QC小组，发展以班组或同一单位职工组成的“现场型”和“服务型” QC小组的同时，提倡操作人员、技术人员和管理人员三结合形式组成多专业、跨部门的“攻关型”、“管理型”QC小组。在选取活动课题时，坚持紧扣“小、实、活、新”原则，先易后难，围绕实际工作中薄弱环节和亟待解决的问题进行攻关，切实解决困扰生产和质量难题。

　　今年以来，该总厂QC小组紧紧围绕“深化管理创新、提升制造水平”工作主题，聚焦现场存在的各类问题，以改进质量、降低消耗、提高效益为目的，运用质量管理理论和方法，着手解决制约质量瓶颈难题。在广大员工的积极参与下，成立了形式多样的QC小组，各小组申报QC课题共计70项，参加QC小组活动643人，QC课题数量、参加人数均为历年之最。不仅如此，小组活动领域不断向纵深拓展，不仅向质量要效益，更向成本要效益，向能耗要效益，广泛开展QC小组活动已不单作为全面质量管理的一项重要工作，更成为塑造和提升企业文化与员工素质的一条重要途径。经过广大员工的持续努力，今年已有47项QC课题达到项目目标，予以结题。其中，13项优秀课题经过遴选予以现场发布。

　　在此次发布会上，各分厂、点检室及相关部门推荐的13项QC成果进行了集中展示。各QC小组分别围绕选题、原因分析、对策实施，以及实施效果等方面展示活动成果。这13项QC成果主题突出，针对性强，理念创新，涵盖了工艺改进、质量稳定、生产顺行等方面，发布形式灵活多样，讲解生动，统计直观。各QC小组综合水平较以往有了显著的提高和进步，呈现出许多新亮点和特色，如连铸分厂《降低冷轧基料钢种液面波动比例》项目开展后，液面波动平均值由2013年的2.64%下降到今年以来的1.19%，每年可提高经济效益为122万元；冷轧分厂《降低酸轧机组厚度不符质量损失》成果每年降低130万元成本……一项项QC成果，正转化为实实在在的经济效益。此次QC成果的发布，进一步调动了企业员工参与改进质量、创新技术的主动性和积极性。QC活动为该总厂稳定产品质量、降低生产消耗、提升经济效益等方面，正持续发挥着不可替代的作用。