11月1日上午9时38分，湛江钢铁炼钢厂主厂房首台500吨大型行车83吨主梁在350吨履带式吊车稳稳吊运下，成功架置到指定位置的行车轨道上，这标志着炼钢厂主厂房设备安装正式开始。

炼钢工程的500/100吨行车是国内自主研发的最大起重量500吨级别的冶金铸造起重机，整车总重681吨，跨度总长为21.4米。由太原重工股份有限公司制造。

炼钢厂主厂房首台500吨的安装是炼钢工程的关键节点，关系着350吨转炉的设备安装。为了保证500吨行车按时交付，宝钢工程设备部对行车制造进行驻厂现场全程监理监制，确保了行车制造质量。

为确保整个运输过程顺利装运，宝钢工程设备部、湛江钢铁炼钢项目组全程跟踪，实时把握运输进度和安全。

为尽快完成部件卸船作业，炼钢项目组领导与物流部相关领导现场办公，协调码头作业，经24小时连续作业，比预定时间提前一天完成全部设备卸船工作。

设备运抵现场后，十七冶施工队立即与炼钢项目组、制造厂及设备监理三方人员对货物进行开箱验收，并做好防盗、防雨及防晒措施。经过36小时的现场紧急施工，施工人员完成2号主梁附件的地面组装作业，具备吊装条件。在各方的共同努力下，炼钢厂主厂房首台500吨行车终于在11月1日上午，按照工程节点顺利实施吊装。