9月中上旬，河北钢铁承钢热轧卷板事业部1780生产线生产的1227.28吨焊瓶钢HP295成功交付客户进行使用，客户在使用过程中对该批产品的表面质量、尺寸控制精度、及冲压性能等均表示满意，并表示出强烈继续合作意向，标志着承钢压力容器产品迈出关键一步。
焊瓶钢HP295主要用于制造液化石油气瓶、乙炔气瓶、氧气瓶、液态氯瓶等，是受国家劳动部门严格控制的二、三类压力容器的所用原料，因此，对卷板各项性能均有着较高要求，既要有一定的强度，又要有良好的冲压性能、焊接性能以及较低的冷脆转变温度等综合机械性能。
承钢热轧卷板事业部研发部针对焊瓶钢HP295特性，前期积极准备，多次组织技术、设备和生产等部门召开生产工艺评审会，并对生产过程各工序进行攻关，根据承钢自身装备情况及工艺特点，科学讨论生产办法和控制要点，积极做好前期生产准备的各项工作。在生产过程中，各级工程师紧盯现场，动态监督冶炼、轧制参数的变化。炼钢系统以连铸机为中心组织生产，优化铁水入炉冶炼方法，精确控制脱硫、脱磷工序，实现全流程紧凑衔接，实现铸机恒拉速，确保铸坯质量满足要求。在轧钢过程中，严保各工艺参数，并实时记录各生产数据，并严控表面质量，确保发货产品质量合格率达到100%。
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