"粗轧，粗轧，下一块出炉的钢坯是出口材SAE1008B，加热温度满足要求，请注意轧制力的分配！""收到、收到，已经调整轧制力设定值，出钢吧！"......"精轧，精轧，板型控制良好，RT5温度满足要求，请注意弯窜值的给定，轧制力有些偏大。""放心吧，我们随时调整弯窜值！"9月21日，河北钢铁承钢热轧卷板事业部1780生产线调度室，办公桌上的扩音对讲机内陆续地传来加热、粗轧和精轧等工序之间的叮嘱声，随着板坯极速穿梭，各道工序顷刻间形成了一个整体。

据值班作业长陈国涛介绍说，9月份以来，1780生产线将提升"工序服务质量"作为重点工作来抓，下发了《关于工序服务打分的若干制度规定》，将工序服务制度化，要求上下道之间加强沟通意识、服务意识和责任意识，从根本上打破了工序之间的"工艺隔离带"，铸坯质量和卷板质量分别环比提升了0.89%、0.56%，不但实现了焊瓶钢、汽车车轮钢的批量生产，还研发了S320、75Cr1等品种钢，全部是一次性试制成功，且75Cr1发到客户手中后，受到了客户的称赞。

由于板坯的轧制过程只有短短的三分钟左右，加热车间必须将板坯类别、加热质量和氧化烧损情况及时反馈给粗轧工序，粗轧工序提前分配轧制力和轧制速度，并将轧制过程中的状态反馈给精轧机，精轧机根据反馈情况采取重点盯防，控制好板坯板型和内外部质量，稳定轧制节奏。

与此同时，该部围绕提升"工序服务质量"开展工序走访活动，将送优质服务分为两个方面，首先是注重对自身工作质量的重视和提升，要求各车间抓好本区域内部的各项制度落实情况，在严格按照工艺技术规程和岗位作业标准化组织生产的同时，研究新工艺，落实新办法，把岗位的控制点变成创效点和创新点，为提供优质服务打好基础。其次，要求上道工序加强与下到工序之间的沟通和协调工作，上道工序要及时了解本工序产品在下道工序的使用情况，发现异常时，第一时间作出调整。下道工序要根据产品质量情况做好反馈，精炼工序要及时将钢水温度和成分指标发送给转炉工序，转炉工序依据精炼反馈回来的指标对钢水进行调整，最终保证钢水的可浇性，为连铸工序的顺利拉钢提供保障。