2014年上半年，新一钢炼钢部紧紧围绕公司降本增效总体要求，结合自身实际情况在保证“降低系统温度”为中心的降本增效攻关项目基础上，又开展了相应的技术改造和工艺攻关，促使炼钢部上半年钢铁料消耗降低到了历史最佳水平1047kg/吨钢。

构成炼钢成本的主要因素有钢铁料消耗、合金消耗、工序加工费、内部加工费、修理费等。经过分析，钢铁料消耗占了炼钢总成本的70%，抓住了这个关键，就等于抓住了降成本的牛鼻子。

所以降低钢铁料消耗，成了新一钢炼钢部重点攻克的堡垒。在日常作业中，炼钢部把管理创新、技术创新作为攻坚利器，大力推进，先后进行了转炉红矿配加、转炉高拉碳、炼钢转炉烟尘污泥和连铸氧化皮压球工艺等降成本新工艺，极大地降低了钢铁料消耗与合金消耗。

同时，新一钢炼钢部在生产经营中还大力开展党团建设等相关活动，为降本增效工作加油助威、鼓足干劲，此外炼钢部开展的“降本增效”合理化建议收集活动也为降本增效工作做出了重要贡献。