25.75毫米厚度规格属于1780热连轧机组的极限轧制区间,是当前产线厚规格生产的重难点领域。相较于常规产品,极厚规格带钢轧制工艺复杂度高、生产管控难度大,全程面临轧制负荷配比失衡、精轧机组通板稳定性不足、卷取张力失控易造成成型缺陷、钢板头尾扣翘头难以精准调控等一系列技术难题,长期以来制约着产线厚规格产品的产能拓展与品类升级。
为突破生产边界、补齐技术短板,冀南钢铁轧钢厂精准锚定生产痛点,组建由工艺、设备、一线操作骨干构成的专项联合攻关团队。攻关团队立足产线实际设备工况与技术参数,提前开展多轮技术研讨、工艺推演与方案论证,精准制订专项轧制攻关方案。生产过程中,攻关团队有针对性地优化板坯加热工艺制度、精轧机组负荷分配逻辑及层流冷却控制策略,精细化调校卷取张力、夹送辊、侧导板等关键设备运行参数,逐段校核全线设备运行精度,全方位排查并消除通板、卷取全流程潜在生产隐患。同时,现场各岗位紧密联动、协同作业,严格把控每一道生产工序的参数阈值,标准化落实精细化管控举措,全力保障极限规格轧制试验平稳落地、一次成功。
下一步,冀南钢铁1780轧钢厂将以此次技术突破为契机,持续深耕极限规格产品技术攻坚,坚持以工艺创新为核心驱动力,持续推进生产工艺迭代升级、产品品类扩容提质,深挖产线提质增效潜能、激活产能升级新动能,全力推动极厚规格产品从试验突破转向标准化、稳定化、批量化生产。

