深耕合作 助力产业升级

本项目是湘钢积极响应湖南钢铁集团“产业升级、结构优化、绿色低碳”高质量发展战略部署的重点技改工程。中冶京诚依托“设计引领、采购协同、一体化统筹”的成熟总承包优势，聚焦产线高端化、精品化、节能化核心转型目标，通过工艺革新与设备升级，全面补齐原有产线的产能短板、品质短板，助力湘钢优化高端棒材产品结构、提升市场核心竞争力。

作为湘钢长期的核心战略伙伴，中冶京诚自2012年就以EP总承包模式承接湘钢棒一线复产工程，成功攻克设备老化、工艺落后、产能不足等诸多难题，高效完成复产任务，为企业创造了良好的经济效益。多年来，中冶京诚始终以硬核技术与贴心服务赋能客户转型升级，多年的携手共进，见证了双方的深厚情谊。

设计引领 极致效率抢工期

为保障老线改造项目稳步落地、提质增效，项目分两期推进，各阶段任务清晰、衔接紧密、落地高效。

一期工程于1月19日顺利竣工交付，历时45天停产施工，顺利完成了产线基础改造、老旧设备更替、配套系统优化等前期关键工作。为抢抓项目工期、压缩设计周期，中冶京诚充分发挥设计引领的核心优势，组建专项设计团队驻场加班赶工，仅用21天便高效完成了施工图的设计工作，为后续稳步推进采购与施工争取了宝贵时间。

二期工程的工期极紧、任务繁重、交叉作业密集、技术调试难度大。自7月10日全线停产启动改造以来，中冶京诚项目团队锚定目标、快速响应，严格落实“设计引领、采购前置、协同攻坚”的专项推进策略。全体项目人员昼夜鏖战、攻坚克难，高效完成短应力线轧机、飞剪、控轧控冷水箱、减定径轧机等核心主体设备的安装与联动调试工作，仅用15天便完成全线改造任务，实现全轧线贯通热试且一次成功。

EP总包管理赋能 全链协同创造价值

作为本次提质改造核心环节，二期工程由中冶京诚主导开展。京诚团队依托在长材、优特钢领域的成套工艺积淀，充分发挥技术优势，通过周密工艺方案调整、设备技术选型、精准参数核验与电控精细化调试，保障国产减定径装备在湘钢首次应用成功，实现了项目既定的降本提质目标。

在项目执行过程中，中冶京诚利用有限空间为产线赋能控轧控冷工艺，同步完成全线电气传动、自动化控制系统的全面迭代升级，从生产工艺、生产效率等多维度实现升级，有效解决了现有棒材产品精度不足、表面质量不稳定、能耗偏高等痛点，全方位提升产品的尺寸精度、表面质量、生产稳定性，助力湘钢打造小规格优特钢棒材产品全面提升。

未来，中冶京诚将持续深耕冶金主业、强化技术创新，为钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型输出优质京诚方案，续写携手并进、互利共赢的合作新篇章。