此次改造是对整套烟气脱硫除尘系统开展全方位提质升级，主要施工内容包括整体更换烟气管道、联箱与两座吸收塔，更新4A、4B除尘器八大箱室并加固老旧钢结构；同步完成除尘灰输送管道改造、灰库配套设施翻新及防雨棚新增工程。该项目还升级电除尘核心构件与高频电源，搭建智能调控系统，以数字化手段精准控能、稳定尾气排放，全面提升系统环保治理效能。

在该项目施工阶段，现场条件复杂，阴雨、大风天气较多，叠加高空动火、大件吊装、多区域交叉作业等高风险工序，施工难度陡增。为此，中冶宝钢项目团队因地制宜地落实雨季施工举措，对焊条进行烘烤、构件及时除潮，全域设置防风防雨设施，并紧盯气象变化动态调整作业计划，恶劣天气暂停吊装等高风险作业，有序划分室内外施工任务。在该项目实体质量检测验收中，各项指标均达标受控：吸收塔文丘里7孔内壁垂直度偏差全部≤4mm；吸收塔直管段垂直度偏差符合1‰设计及规范要求；花板及支撑角钢水平度尺寸满足8mm质量控制要求；重点抽检吸收塔方圆节、进出口烟道等关键部位焊缝成型优良，实体质量全面达标。

该项目仅有55天停机窗口期，工期紧张、工序繁杂。为此，中冶宝钢项目团队在施工全过程中严格落实安全技术交底，规范各类作业防护措施，实现安全零事故。中冶宝钢项目部全体人员昼夜攻坚，高效完成设备拆除、安装、电气及仪表改造、系统全流程调试等工作，安全、质量、进度三大目标全部圆满履约。

此次改造完成后，宝钢股份宝山基地炼铁厂四烧结烟气脱硫除尘系统运行稳定性、智能化管控水平及环保治理效能大幅提升，彻底解决了老旧设备故障多、能耗高等问题，为宝钢股份实现绿色低碳、稳产高效发展提供了有力保障。