据了解，旋流池是轧钢生产工艺的关键配套设施，其常态化清理与规范化维护，是保障轧钢生产线连续稳定生产的重要基础。长期以来，方大特钢轧钢厂三条生产线旋流池均采用通用吊钩桥式起重机搭配单绳悬挂式抓斗的作业模式开展氧化铁皮清理工作。随着生产提质增效要求不断提升，传统设备及作业模式操作流程复杂、人员专业依赖性高、设备维护工作量大等短板持续凸显，已无法适配现代化轧钢高效、安全、智能化的生产发展需求。

为此，该公司轧钢厂量身定制智能化升级改造方案，以智能抓斗桥式起重机替换原有通用吊钩桥式起重机为核心，同步搭建一套依托三维建模技术、搭载高精度可靠检测传感设备的智能控制系统，从而实现起重机作业全过程集成化、智能化、自动化的精准管控。改造后的设备可全自动完成旋流井氧化铁皮抓取、物料沥水、分区堆放等全流程作业，无需人工全程干预，大幅减少人工操作环节，有效改善一线人员作业环境，降低岗位劳动强度，实现人力优化配置与作业模式的双重革新。

下一步，该公司将持续深耕生产数智化转型，以智能化技术改造持续推动企业降本增效、安全提质。