固体燃料消耗是烧结矿成本的核心构成，为持续压减燃料消耗、攻克降耗瓶颈，该厂通过稳定混合料水分、提升烧结矿强度，料层厚度控制在800-850mm；精准优化燃料粒度组成，稳定混合料水分、料温及燃料配比，科学调校点火温度等关键工艺参数，将烧结矿氧化亚铁稳定控制在合理区间，有效降低返矿率，从源头减少无效燃烧和能源损耗，实现烧结生产提质、稳质、降耗同步提升。

生产过程中，该厂严格执行标准化作业，压实全流程质量管理责任，以岗位标准作业保障工序稳定受控。持续优化混合料加水工艺，有效改善混合料成球效果，提升料层透气性。针对生产短板精准施策，优化调整布料器运行限位及停留时间，有效治理布料偏析问题；常态化开展烧结机漏风检测与封堵治理，持续降低系统漏风损耗。

与此同时，该厂充分发挥全员创效作用，广泛开展岗位小改小革、修旧利废等提质降本活动；从严整治生产跑、冒、滴、漏等浪费现象，在全厂形成了人人重节约、层层抓降本、事事求高效的良好生产氛围。