时间拨回4月8日，烧结年修技改攻坚战全面打响。52个昼夜，全体参战人员日夜兼程、攻坚克难，在初夏时节迎来了圆满收官。这场年修同步推进了脱硫及除尘器升级改造、烟气系统管道改造、0401系统改造等一批重点技改项目。设备本质安全水平与环保运行能力得到显著提升，烟气系统实现稳定高效运行，超低排放目标顺利达成。年修全面夯实了烧结生产运行的根基，为后续设备的安全、高效、稳定、绿色生产筑牢了坚实保障。

安全不受控，一切都白干

安全，是这场年修的第一道防线。

本次年修共梳理一级高危作业13项、二级高危作业76项，二级动火作业17项、三级动火作业176项。早在准备阶段，所有高危方案答辩及管控举措便已高效完成制定。

依托全员安全管理体系，合署办实行每周滚动检查、每日专题督查模式，重点围绕临时用电、高处作业、吊装作业等内容开展专项管控。青年突击队将安全监护贯穿年修全流程，精准覆盖烟气脱硫、粗粉焦系统、原料系统、烧结机、环冷机、成品系统等核心区域。以“全覆盖、无死角、零容忍”的态度，累计排查各类安全隐患250余项，所有隐患全部完成整改、闭环清零。

不仅如此，现场还全面推行了“隐患随手拍”机制，引导员工主动查隐患、实时报问题、快速促整改。安全管理从被动整改向主动防控转变，一个全员参与、全程管控、全面覆盖的安全管理新格局逐步成型，为年修平稳有序开展筑起了牢固的安全防线。

质量不受控，干了也白干

质量，是年修工作的生命线。

年修期间，炼铁厂设备室联合各参战单位组建了技术质量团队，以“零缺陷、零返工、零事故”为标杆，严控关键工序和重点环节。年修启动前，技术质量团队超前谋划、精准施策。他们通过质量控制宣贯会强化管控要求，系统宣贯《检修标准化规范指南2.0》，统一了作业标准、流程及质量要点，推动检修操作走向标准化、规范化。

年修现场，团队采取独立检查、班组自查、联合巡检相结合的方式，对重点项目、关键工序开展全覆盖质量核查。电缆头破损、平轨安装间隙超标、焊缝质量不达标……一项项质量隐患被及时发现并完成整改。全过程、全链条的严格管控，最终交出了一份精彩的质量答卷。

严查薄弱点位，夯实设备根基

在本次年修中，烧结工场联合各总包单位扎实推进隐蔽工程专项检查。他们提前制定了《2026年修停机点检确认表》，系统部署了日常难以覆盖部位的专项排查。累计完成隐蔽工程检查项目136项，主排电机高压电缆应力管破损、点火炉煤气流量计节流元件堵塞、风箱套管严重腐蚀等一批隐患被及时挖出并处置到位。

与此同时，工场在健全质量管控体系、充分发挥带班骨干作用的基础上，进一步明确了维护工程师在年修中的职责定位：聚焦关键质量节点、检修技术难题、施工内容及范围变更论证、备件质量核验等重点工作，让专业技术支撑与质量把关作用落到实处。通过层层压实责任、强化担当作为，全体员工主动靠前、严抓细管，以主人翁意识严把每道关口，为设备长周期稳定顺行奠定了坚实基础。

党建聚合力共建促提升

年修启动阶段，烧结工场党支部与中冶宝钢第三分公司炼铁检修队党支部、炼铁运营事业部党支部、三分工程项目部党支部共同举行了2026年度党支部共建仪式。年修期间，各党支部积极发挥战斗堡垒作用，围绕安全、进度、质量及标准化管理等关键环节，引导党员主动作为、履职尽责。

年修收尾阶段，烧结工场牵头开展了“4DL年修现场5S清扫整治”党建共建专项活动。在中冶三分炼铁队、焦化队党员骨干的带头响应下，党员先锋岗带头冲锋、分工协作。他们聚焦生产区域，围绕杂物清理、设备清洁、5S标准化、物料规整等任务从严管理，实现了全覆盖、无死角整治。这份实干与担当，为四烧结星级机组验收交出了一份满意的答卷。

年修收官，不是终点，而是新征程的起点。

设备焕新出发，队伍整装待发。全体烧结人将以此次年修为契机，以更坚定的信心、更昂扬的斗志，向着“高端化、绿色化、智能化、高效化”的目标奋勇前行，为公司高质量发展再立新功！