无磁钢因兼具不锈钢耐蚀特性与碳钢强韧性的优势，被广泛应用于变压器、电抗器、互感器等大型电力设备的核心部件制造。然而，受原有中板生产线生产条件制约，酒钢无磁钢轧制后易出现表面粗糙、翘皮等质量问题，成为制约产品品质升级、高端市场拓展的核心技术瓶颈。

“铸坯单重既是实现产品全覆盖的基础，也是发挥宽厚板轧机大压下及冷却优势、改善无磁钢表面质量的关键。”宏博新材料公司技术人员说。因此，该公司依托新建宽厚板生产线优势，从源头控制与工艺优化两方面同步发力，全力解决生产痛点。一方面，创新板坯规格设计，使之更好适配宽厚板生产线的轧制特性；另一方面，围绕钢坯在炉时间、终轧温度、除磷工艺等关键参数开展多轮次试验与验证，最终锁定最优工艺窗口，有效规避边部裂纹与表面翘皮等缺陷。经批量生产验证，改进后的无磁钢板表面光洁度大幅提升，氧化铁皮剥落现象显著减少，产品品质赢得客户高度认可。

在夯实质量基础的同时，酒钢无磁钢的产品谱系也在持续拓展。去年以来，宏博新材料公司围绕耐热、耐磨等应用场景加快新产品研发步伐，目前已形成多系列差异化产品布局。其中，耐热无磁钢在保持低磁导率的同时，耐高温、耐腐蚀性能得到有效增强，不仅可应用于变压器等传统领域，还可拓展至矿热炉料管、布料溜槽等高温工况部位。耐磨无磁钢已实现10至20毫米厚度规格产品的批量供货，部分产品还通过合作方出口至海外市场。

下一步，研发团队将持续优化无磁钢成分体系与轧制工艺，推动更多牌号产品走向市场，为高端装备制造业提供更加优质可靠的基础材料支撑。