本次优化以解决尺寸波动与表面划伤问题为导向,从成品孔型设计a优化与吐丝导入装置技术改造两大维度同步发力,实现产品内在精度与外在质量的协同升级。改造后,Φ14mm、Φ16mm光圆的尺寸精度控制水平显著提升,剪头尾圈数由40-50圈大幅缩减至1-2圈,成材率提升3.6%,线材成品表面的擦伤深度由平均0.1mm降至0.02mm以内。同时,稳定的轧制状态减少了因尺寸调整与头尾修剪产生的停机时间,有效提升作业率。
近日,三钢罗源闽光双高线完成工艺优化升级,在Φ14mm及Φ16mm光圆生产领域取得重要突破。

