四号高炉于2025年12月5日开始实施炉缸恢复性改造。主要改造内容包括炉缸浇筑、炉腹炉腰铜冷却壁更换、干法除尘改造等。

1月11日完成改造任务后点火开炉，改造历时36天12小时，较挑战奋斗目标提前36小时。改造后，四号高炉制造系统能力得到提升，消除了安全隐患，为高效生产和炼铁工序降本增效打下坚实基础。

1月12日6:58，四号高炉中修后的第一炉铁水从1号铁口奔涌而出。7:57炉渣顺利进入渣沟，渣铁流动性良好，铁花映红在铁沟中流淌跳动，四号高炉自此逐步进入正常生产状态，并将以崭新姿态投入高效生产。

安全第一严格把控

四号高炉年修涉及大量高空作业、煤气作业、动火作业、有限空间作业等高危作业，一级高危项目多达50余项。

为确保年修安全受控，炼铁厂成立安全管理专项组，依靠安全管理体系力量，动态辨识作业危险源并制定细化管控方案，检修过程中实时跟进管控措施落地情况。分厂负责人对施工单位新进人员进行面对面安全交底，各级管理者深入现场开展有针对性的履职检查，项目负责人每天通报问题，及时召开违章分析会，开展三方合署联合检查、查改隐患，确保年修全过程安全受控。

协同作战绿色环保

为确保四号高炉年修项目实施期间环保管控措施有效落实，炼铁厂成立环保工作小组，对年修期间环保工作进行系统策划、协调、实施、管控。

开工前组织各施工单位进行环保管控要求的集中宣贯，区域负责人动态跟踪检修施工期间环保措施的落地，实现四号高炉年修项目在环保受控的前提下保质保量完成。

质量为本打造精品

检修施工的高质量是后续稳定生产的重要保障。

此次四号高炉年修过程中，项目组始终坚持质量为本的原则，由技术人员牵头，对工艺方案和施工质量标准进行精准审视，按照质量过程管控要求和施工质量验收标准，对高炉炉缸浇注及子系统的设备安装调试进行现场把关和质量验收。

1月12日，四号烧结年修改造项目提前7天完成、点火开炉，绿色升级再出发。

经过检修升级，炼铁两大主体设备焕发新生，产线整体效能提升，全力支撑公司实现“6·3”工程，奔赴三次创业新征程。