据了解，由于轧钢厂1#线加热炉一氧化碳数据采集仪存在信号传输缺陷，仅能传输一氧化碳瞬时流量，无法统计每小时累计排放量，导致司炉工难以实时把控排放总量，存在数据滞后的“盲区”。

针对以上问题，轧钢厂成立技术攻关小组，对1#线加热炉的一氧化碳排放计量环节进行技术攻关，通过程序开发实现数据智能转换。技术骨干首先结合生产工艺，通过编写程序，在程序中将瞬时流量除以3600得到每秒流量，再对每秒流量累加3600次，计算出小时累计排放量。其次，编写定时器程序，实现“每秒触发计算、每小时汇总数据”，并在WinCC操作界面展示每小时排放数值，支持24小时数据实时更新与查看，实现数据实时自动更新，规避一氧化碳排放超标环保风险。

据该技改项目负责人、轧钢厂厂长助理吉祥介绍，此次技术改造实现了一氧化碳小时累计数据的自动统计，司炉工可便捷查看当日一氧化碳累计排放量，精准调节生产过程中的排放参数，从技术层面规避了环保超标风险，为轧钢厂环保数据的精准管控提供了可靠支撑。

此次技改攻关项目的成功，标志着沙钢永兴公司在环保管理上从依赖硬件改造向拥抱数据驱动、自主创新的重要转变。下一步，公司将依托技术创新赋能绿色生产，持续加快高端化、智能化、绿色化转型升级步伐，为实现企业高质量发展注入强劲动力。