在年修期间，该项目团队严格落实各项施工要求，迎难而上，直面挑战，始终紧盯安全与质量。该作业区抽调生产骨干全程监管该高炉炉身浇筑与喷涂施工，确保施工质量达标。在开炉环节，该作业区通过多部门联动强化炉缸残料清理，精准实施烧通风口、打通铁口、填充主沟等关键技术措施，全力保障高炉安全顺利开炉。高效的施工配合大幅压缩工期，为该高炉如期投产奠定了坚实基础。

据了解，鞍钢股份炼铁厂此次年修首次采用炉身内衬整体浇筑工艺：风口中心线至炉身中部采用泵送方式浇筑，炉身中部至炉喉钢砖部分则采用喷涂料喷涂。该高炉修复后的内衬结构连续、无接缝，整体强度和密封性显著提升，有效减少了炉内气体泄漏与热量损失；同时，均匀致密的浇筑层极大地增强了抗高温侵蚀和抗渣铁冲刷能力，有效延长高炉使用寿命。

此次1号高炉年修的高效完成与快速达产，不仅为后续长期稳定高效运行打下了坚实基础，也为该公司持续提升产能、降低成本注入了强劲动力。