传统连退机组多采用圆盘剪配压块机或卷边机进行切边后的废边处理，但随着高强钢、超高强钢等复杂材料占比提升，原有设备面临切边厚度受限、硬质材料处理困难、土建改造量大等问题。相较于传统改造方案需拆除原有压块机或卷边机并重建地下结构，本次改造仅通过新增“单塔圆盘剪+碎边剪”集成化设备，在不破坏原有土建结构、保留原设备的前提下，以紧凑型设计实现功能升级，攻克了高强钢碎边易卡滞、软钢切边精度控制等技术难点，确保设备在复杂工况下的稳定运行。

改造完成后，该连退线可稳定处理深冲钢到高强钢等多种材料，切边能力从1.5mm提升至2.5mm，且最高速度可达600米/min，完全满足生产需求。该设备以最小投入解决了产线核心痛点，显著提升了切边质量和生产效率，为高附加值产品生产提供了有力支持。

该项目的成功实施，不仅为首钢京唐创造了显著的经济效益，更探索出了一条可复制、可推广的连退机组改造新路径。中国重型院将以此次合作为契机，与首钢京唐携手并进，持续推动钢铁行业装备升级和技术创新，共同谱写高质量发展新篇章。未来，我们将继续发挥技术优势，为行业提供更多高效、智能的解决方案，助力中国钢铁产业迈向更高水平。