转炉炉衬作为炼钢生产过程中非常重要的一环,对于炼钢生产效率和产品质量起着至关重要的作用。为此，该作业部锚定“稳定、均衡、高效、高质量、低成本”12字方针不动摇，在刚性承接公司下达生产计划的同时，坚持“稳定转炉炉型”的生产理念，持续强化生产过程管控和炉衬维护，确保转炉炉况牢牢受控。针对转炉炉役进入后期，炉衬出现局部侵蚀的实际情况，该作业部明确提出“炉衬厚度不得低于400mm”的硬性标准，确保炉型稳定受控，坚决守牢安全底线。炼钢作业区密切关注炉衬状态，并根据生产计划和钢种特性，科学调整冶炼工艺，精准控制炉温，有效延长炉衬使用寿命。他们通过加大炉衬监测频次、精准维护局部位置等措施，内外兼顾，确保生产稳定顺行。一方面从优化入炉料结构入手，合理调整铁钢配比，合理调整供氧吹炼参数，优化溅渣护炉操作；另一方面，利用测厚仪精准检测数据，实时监控炉衬厚度，利用检测数据指导炉役后期的炉衬维护工作。通过这些精细化管理和技术创新，不仅提升了转炉的使用寿命，更在保障生产安全的前提下，显著提高了生产效率，为作业部“奋战二季度、确保‘双过半’”目标提供了有力的设备支撑。

随着100吨转炉炉役周期的延长和维护成本的降低，一炼轧作业部在保障生产高效运行的同时，多项关键技术经济指标实现稳步提升。其中，4月份，100吨转炉在完成目标产量的基础上，铸坯一次合格率达到99.33%，为作业部“奋战二季度、确保‘双过半’”目标奠定了坚实基础。