铸锭车间使用的铸余模是模铸浇钢前用来承载开浇钢水的专用模具，铸余模分为大、小注余两种，其中小铸余模用于普通钢水开浇放流，而大铸余模用于高合金钢水开浇放流以及浇注后剩余钢水的回收，是铸锭车间重要的冶金辅具。一炼钢每年平均消耗铸余模360吨左右，而1吨铸余模要6000元左右，是一笔不小的支出。随着今年冶金辅具费用的大幅压缩，铸余紧张的问题显得尤为突出。为了解决铸余模紧缺的问题，铸锭车间职工3月份提出用废钢锭模替代大注余模的合理化建议，使用效果良好。但是，由于其他铸线空间较小，受铸车与辅助浇钢车位置的限制，这一举措只能在2号铸线投入使用。如何在6条铸线上全部推广这一建议成为扩大成果的关键。4月份，该厂对模铸线进行了技术改造：将铸车的轨道向北延伸，并且将铸车上底盘位置南移留出放废弃钢锭模的位置；改变以前只动辅助浇钢车的开浇方式，改为铸车与辅助浇钢车同时开动，解决放完开浇注余钢包水口够不到中铸管的问题。

经过改造后，铸锭车间6条铸线全部可以使用废锭模替代铸余模开浇。对于一些底部有眼的废锭模，职工们就用废电极头堵住模底控实现浇铸，消减了今年冶金辅具成本减半的压力。