为满足高强板、耐磨板等高附加值产品的订货需求，提高产线的核心竞争力，鞍钢鲅鱼圈3800mm中板产线对轧机自动化系统、热矫直机、剪切线、集控系统等进行了升级。中冶京诚承担了热矫直机的功能升级任务。

升级前的热矫直机为机械式，存在机架刚度低、矫直能力差、板形控制手段有限、手动矫直效率低、辊缝调整速度慢、安全保护故障频发等问题。针对这些问题，项目团队与业主深入沟通，结合后期产品开发需求，多次实地勘察，为原热矫直机的机械结构、液压系统、电气控制系统等制定了详尽的改造方案。

中冶京诚项目团队充分利用原有基础，重新设计高刚度机架，提升矫直能力，以满足高强钢板的矫直需求；将电动压下装置升级为全液压压下，并增加弯辊功能，优化边辊调整装置，丰富辊缝设定型式，提高辊缝调整速度和精度；改造换辊系统，实现快速换辊；恢复传动系统的过载保护功能，降低设备故障率；对原辊系进行利旧改造，实现弯辊功能；全新设计液压系统，采用全液压伺服控制系统替代常规液压系统；设计新的控制系统，增加自动矫直控制模型，提高板材矫直质量和效率；全面改造冷却水系统、油气润滑系统等。升级后的热矫直机自动化程度高、功能完备，达到国内领先水平。

此次升级改造在3800mm产线年修期间进行，工期紧，技术难度大，国内可借鉴工程少。施工期间，项目团队各专业紧密配合，精心组织，日夜奋战，提前两天完成任务，具备了恢复生产的条件。此次在线升级改造的成功实施，为国内其他矫直机配置水平低、急需升级改造的厚板产线提供了宝贵的经验。

近年来，中冶京诚板带产品团队服务鞍钢，先后承接了EPS酸洗机组、1700mm热轧运输系统改造、3800mm厚板冷矫等项目，赢得了鞍钢的信任和高度评价。此次热矫直机项目的顺利投产，进一步巩固了双方良好的合作关系，为后续5500mm厚板温矫直机项目的实施奠定了基础，是公司践行“现场循环市场”发展理念的充分体现。