今年，该厂生产经营任务异常繁重，产能、利润目标分别同比提高8%和12%。为此，该厂推行了定额精控、过程管控、品种优化和质量优控的“3+1”精益运营模式，构建计划统筹、生产品种评价等前瞻机制，形成了产线专责、事前评价、迅速反应，及时调整的生产协调系统，推进了生产均衡顺行。实施战略单元绩效管控，实现生产单元向经营单元转变，带动生产管理水平新突破。探索组织机构和生产线管理新模式，成立了汽车用镀锌板联合生产工区，实施4号、5号镀锌线联合销售模式，一季度镀锌汽车板产量达到4.4万吨，超额完成生产经营任务。参照此模式，这个厂还成立了彩涂工区和镀锌工区，模拟事业部组织管理，构建产销研一体化管理团队，有效提升了管理效率，加快了由生产型向经营型转变的步伐。

新的运营模式有效促进了调品工作的开展。该厂重点推进高强钢和特殊品种生产，通过优化轧制润滑、负荷分配、轧辊周期等手段，积极应对调品带来的生产质量控制难题，一季度战略产品、独有领先产品、新产品均大幅超额完成。与此同时，该厂不断创新服务模式，开展了日系、长城汽车产品质量改善活动，以产线为单位推进工序目标值管理，对生产过程进行全流程管控。承接鞍钢汽车钢营销（服务）中心客户服务部职能，充分发挥呼叫中心、技术服务小组作用，为用户提供售前、售中、售后服务，提高用户投诉响应速度和用户满意度，兑现“四个确保”承诺。