原料纯铁是钢的一种，化学成分主要是铁，具有有害元素低、钢质纯净度高、电磁性能好等优点，广泛应用于航空航天精密仪器、非晶合金、电磁继电器以及新能源电池等领域，市场前景广阔。原料纯铁对S、P、Mn、Ti等元素有较为严格的要求，相关成分的控制对公司首次试制而言是个不小的挑战。

为确保高纯原料纯铁成功开发，宝钢德盛制造管理部、太钢本部技术中心、炼钢厂技术人员经过数月紧锣密鼓地原料需求准备、设备状态确定、工艺方案转化、工艺讨论优化等筹划，由太钢技术中心专家亲临德盛进行技术指导，形成了完备的工艺方案。

生产过程中，各厂部技术人员全程跟踪指导，通过KR预脱S控制转炉入炉铁水S含量、转炉双渣法控制P、Mn含量、钢包顶渣改质、RH精准控制C和自由氧含量、连铸保护浇铸控制等工艺手段，成功冶炼出原料纯铁产品，其成品C、P、S、Mn以及重金属元素含量、全氧含量、铸坯表面质量等技术指标均满足客户需求，铸坯实物质量达到国内先进水平。

原料纯铁的首次成功试炼，不仅拓展了宝钢德盛的碳钢品类，加速宝钢德盛向超低碳钢品种迈进的步伐，证实了宝钢德盛具备开发超低碳钢的能力，同时由于原料纯铁具有一定的产销效益，开发原料纯铁能极大地改善宝钢德盛的经营现状，为宝钢德盛的碳钢品种开发增强物质和精神积奠。