据了解，板材公司自12月份起，将按照每日2.98万吨生铁、4.14万吨烧结矿的计划组织生产。同时，为了降低库存成本，将采用低冬储的方式，这给该厂在保证正常生产的情况下科学降低库存带来了压力。为此，该厂提早准备冬储存量与计划，该厂原料分厂从10月份起全力组织冬储物料，截至11月20日共增加库存29万吨，为完成冬储任务创造了有利条件。

由于团山老煤场改造施工，该厂储存能力将减少20万吨以上。为此，该厂积极协调，临时用总库作为存放9.4万吨矿粉等物料的场地。同时，采取边接卸物料边进行整形、其它封堆物资同步跟进的方式进行封堆，截至11月21日，该厂共完成封堆25.5万吨，目前已全面完成封堆任务。

在解冻库开库工作中，该厂从夏季开始，就将解冻库高效节能运行作为重点，各相关作业区对解冻库存在的问题进行了逐项解决。在板材能源管控中心的积极配合下，该厂解冻库高炉煤气盲板已全部抽出，具备烘炉条件。同时，提前制订解冻库节能实施方案，做好解冻库库门的保温工作，检查解冻库的煤气抽盲板、点火开库、解冻库封堵等部位，并采取分阶段开库、停库的方式，列出每天解冻库运行情况，分析煤气消耗指标，提高解冻库煤气的使用效率，降低消耗。