低碳钢的强度、硬度较低，塑性和韧性较好，具有良好的焊接性。近年来，随着国内一些新技术在钢铁行业的应用，低碳钢的市场销售形势良好。而钢中较低的硅含量有利于脱氧，提升产品性能，可以提高工业制品线材的形变加工能力。

低碳低硅钢种生产的工艺难点主要集中在炼钢工序，而该厂炼钢一作业区受限于连铸保护浇铸现状，给低硅钢种的生产带来很大难度。为加快实现品种钢质量升级，该厂通过与行业先进企业对标，不断调整核心控制技术，加大攻关力度，在脱氧方式改变、钢水氧化性精准控制方式、钢水终点温度控制、吹炼过程一次“倒炉率”的掌控等关键工艺控制点均取得了新突破，对冶炼品种钢、调节炼钢连铸生产节奏起到了决定性作用。

为确保低碳低硅钢种生产顺行，该厂按照“一贯制”管理要求，制订作业指导书，成立攻关小组，强化工艺技术攻关。并对相关岗位人员进行转炉冶炼、连铸连浇技术等工艺控制要点培训，相关职能室派出骨干力量在炉前、连铸等重点岗位进行全程盯守，为工艺控制提供技术监督和指导，确保各道工序衔接及生产节奏良好稳定，提高品种钢质量。

据了解，低碳低硅品种钢的成功冶炼，标志着该厂工艺技术方面又取得了实质性的进步，吨钢效益大幅提升，进一步拓展了产品市场，提高了创效能力。