该厂结合冲渣区域生产特点，制订有针对性的节水措施：一是对拉渣车辆实行严格管控，达标后方可放行。二是加强现场管理，保持干渣池控水孔及回水通道畅通，确保渣水及时回流至水渣池。路面保洁以人工清扫为主，减少新水冲洗次数。三是加强循环水泵房与抓渣岗位之间的联系确认，合理利用高炉循环水泵房的排污水量，减少新水补充。四是加强岗位操作。五是控制冲渣水压力和流量，减少浮渣产生，防止渣水被大量带出。六是高炉检修时，8号、9号冲渣水池以“互相倒水”方式进行调节，禁止外排。七是加大宣传力度，提高职工节水意识。

该厂烧结区域部分埋地新水管道由于运行多年，锈蚀、漏损严重。为切实降低新水消耗，自2020年开始，该厂利用烧结机零星检修时机，采取架空敷设方式对烧结区域埋地新水管道逐步进行更换，管道架空敷设可及时发现泄漏点并及时处理，有利于降低新水泄漏损失。

该厂检修期间对局部重点用水区域进行严密监控，各区域严格按照调度指令关闭相应供水阀门，并跟踪统计消耗数据，发现异常及时查找原因，同时合理利用循环水泵房排污废水。

该厂围绕节水目标，聚焦短板、直面问题，通过与兄弟单位进行水耗对标，从工艺、管理等方面对水耗数据进行分析比较，并充分借鉴兄弟单位的节水工作经验，结合本单位实际，在降低水耗方面持续发力。

该厂还通过不断加大节水宣传力度，转变思想观念，增强职工节水意识，实现职工由“要我节水”到“我要节水”的转变，为节水工作顺利进行奠定了良好的基础。