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河钢舞钢一炼钢模帽一体锭试验获成功

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-09-30  来源:我的钢铁网  浏览次数:624
 
核心提示:8月份,河钢舞钢一炼钢在总结前两个月试验成功经验的基础上,继续开展模帽一体锭提高成材率试验攻关。在使用4种不同重量的模帽一
 8月份,河钢舞钢一炼钢在总结前两个月试验成功经验的基础上,继续开展模帽一体锭提高成材率试验攻关。在使用4种不同重量的模帽一体锭试验生产的13炉次钢锭中,长、宽双定尺合同钢锭的成材率达到83%,宽定尺、长度范围定尺合同钢锭的成材率达到87%,毛边交货合同钢锭的成材率达到93%,较普通锭型钢锭产品的成材率提高近13%,有力支持了该公司钢锭成材钢板合同的签订,展现出良好的市场前景。

作为国内首家宽厚板生产科研基地,河钢舞钢坚持走品种质量效益型道路,在国家诸多重大项目、重点工程建设中,“舞钢牌”宽厚板替代进口产品创造了多个唯一、第一。钢锭是生产宽厚板用的原材料,舞钢拥有中国最大单重的钢锭生产线,在生产宽厚钢板方面有着独特的优势,但因为钢锭生产设备落后,钢锭成材率低,与连铸坯成材钢板92.5%的成材率相比有着巨大的反差,直接影响到了钢锭成材钢板的价格,也严重制约了钢锭成材钢板合同的大批量签订。

为改变这一被动局面,河钢舞钢一炼钢技术人员立足自身,主动求新、求变、求突破。技术人员发挥聪明才智,用新理念、新思路解决问题,创新推出4种不同重量的钢锭模,并在市场竞争中脱颖而出。新锭模在设计上运用了多项设计原理,拥有高径比,散热性能良好。经过反复计算与推演,新钢锭模于6月份投入生产。该厂从新锭模进厂就高度关注,铸锭作业区技术人员密切跟踪监测,并在钢锭脱模后专门组织人员清理,以确保实验效果良好。经试验,采用模帽一体锭新技术生产的钢锭轧制成钢板后,成材率普遍达到了87%左右,毛边交货合同钢板的成材率达到93%,为该公司加速科技创效、实现又好又快发展提供了强有力的支撑。

目前,该厂已将模帽一体锭确定为主攻方向,在现有4种锭型基础上,又陆续完成2种不同重量新锭型的设计生产,进一步扩大了模帽一体锭的生产规格和品种范围,为大批量承接钢锭成材合同和组织生产创造了有利条件。

 
 
 
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