电工钢合同量的高歌猛进，离不开公司产销研各单位的共同努力。据了解，电工钢是电力和电子行业重要的软磁合金，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。目前，国内电工钢需求量日益增加，技术中心冷硬攻关小组紧跟市场需求，制定酸轧工艺，成功开发出冷硬电工钢系列产品。为了保证板形、同板差和磁性能等产品质量，攻关小组多次组织产前技术谈论会，并到现场实地跟踪每一卷情况。功夫不负有心人，经过大量分析来料凸度、酸轧后同板差数据以及对比酸轧前后表面质量及板型情况，发现通过适当处理热轧来料，可明显改善板形。与此同时，该攻关小组还通过优化设计电工钢硅含量等参数，使终端产品磁性能得到明显提高。工艺参数的调整，使电工钢生产效率大大提高，极大促进了高效化生产，助力了电工钢提质上量。

线材中汽车保护链用钢、汽车维修工具用钢、高强度销轴用钢等低合金高强度钢为线材中高毛利品种。针对该系列产品毛利高但品种少、市场小而分散等难点，技术中心特钢研发中心与特钢事业部密切配合，积极挖掘潜在市场，加快产品开发速度，尽快形成开发闭环，抢抓市场。针对客户加工工艺多样化特点，加强与客户沟通，协助客户开展个性化工艺调整，实现产品精准开发。

在具体生产过程中，由于备料流向多的特点，怎么把生产计划这块“蛋糕”分好分匀，如何保证深加工产品上量，同时兼顾考虑保重点品种和重点客户、运输方式优惠政策等各项因素，优化内部生产计划成为一个高度耦合的问题。生产制造部多次组织相关单位召开专题会，从优化全工序备料计划、产品成分设计优化等多个方面制定详细方案，并结合市场需求及产线设备能力，保证各流向均衡备料，并通过提高酸轧大计划占比、减少冷镀锌过渡次数、提升产线生产速度等措施，保证深加工产品再提产15%目标落实落地。