巧加薄垫片，调整皮带跑偏真给力

上料新区4#皮带是转炉供料的关键设备之一。近期，在上料过程中，有时会出现皮带跑偏现象，岗位员工通过调整导向托辊，可以起到一定的缓解作用，但是跑偏无法彻底根除。该单位技术人员尝试对机尾拉紧装置进行调整，但是由于拉紧丝杆已经调到尽头，无法再进行调整。技术人员对现场进行实测，提出在皮带机尾调节杆间隙增加垫片，利用垫片的厚度和力度，起到对皮带微调节的作用。实施后，该皮带再无跑偏现象，上料皮带的安全运行也得到了有效保障。

废品“器官移植”，“手术”后再上岗

近期，该单位组织员工对区域废旧设备进行整理检查，把放置在库房里的旧减速机、大辊筒、旧抱闸等中的完好零部件拆除下来进行“器官移植”，能组装的组装，能拼接的拼接，通过“手术”安装到其它设备上，进行二次利用，使其再次走上工作岗位。仅一个月时间，他们就修复减速机1台，大辊筒轴承座2组，抱闸1台。

“这次整理、修复废旧设备，不仅节约了成本，还提升了员工的技能。”面对这些焕然一新的设备，上料区域主管杨朝宏开心地说道。

除尘管道加“创可贴”，风力强劲效果好

新区上料4#皮带卸料小车的除尘管道，曾经发生管道壁破损漏风现象，虽然几经修复，但是由于管道壁变薄，焊补修复后的焊疤也容易破损，不仅浪费维修人力，同时会增加维修成本费用。该单位结合现场设备实际情况，对破损点进行贴“创可贴”处理，即在破损点进行焊补后，用高效水泥进行粘补，外边再用钢板焊接加固，形成“创可贴”。通过运用此种方法，该卸料小车除尘管道运行效果良好，再未出现破损漏风现象，设备作业率进一步得到提高。