持续推进高效生产，提升产线效能，增强创效能力。该厂简化生产组织、核算流程，在各产线构建高效生产模式，确保酸轧线日历作业率达到90%。实行大计划生产，打破产线区域限制，采用重点客户、重点产品一贯制生产模式，延长轧制计划，实现产品质量、产量双保障。在主要产线深入开展劳动竞赛，以重点指标作为竞赛内容，并建立配套的奖励机制，提升奖励额度，提高职工积极性和责任心。优化产线分工，提升整体产能，实现镀锌O5板高表面合同生产速度提升5%，高强钢产品生产效率提升15%，超高强钢、高表面产品月产销量达到1万吨。

不断强化质量管控，提升产品品质，树立品牌形象。该厂由技术主管作为第一责任人，对关键质量设备进行全程把控，以过程质量控制带动质量改善，使质量损失压减20%，持续提升产品品质，增加产品的盈利空间。发挥技术专家和技术骨干作用，梳理产线难题并在产线开展专项攻关，减少产品亮点、色差等缺陷，提高产品表面质量，提升产品性能，实现重点客户月合同交付率100%。

加强成本管控力度，细化保证措施，降低生产成本。该厂从产量提升降低固定费用、生产辅料定额消耗、重点成本项目指标纵向落实、简单实效核算等四个维度开展成本挖潜，加大奖励与考核力度，全面完成全年成本挖潜目标。成本管理实行三级责任制，所有指标纵向落实到人，确保成本落实到位。以全流程高效运行为基础，从原料稳定备料、高效物流、严控过程成本费用、完善现金流核算机制入手，坚决实现每月现金流目标。

发挥产销研优势，提升服务水平，满足客户需求。该厂优化现有客户服务团队，加强客户沟通和走访，使重点客户产量实现翻一番，重点客户拓展至合资品牌。每月月初梳理重点客户合同明细，提出备料计划，月中集中组织生产，保证月合同交付率100%。