据悉，该公司各工序大力开展质量攻关，将“质量第一”理念贯穿到生产各个环节，进一步提升实物质量水平。炼铁工序重点抓好关键技术质量指标，以高炉为中心，稳定气流，提高炉温命中率；开展值班工长培训，统一规范操作细节，提升“精品铁水”质量意识，稳定高炉操作参数。炼钢工序积极开展质量合格率、成分命中率攻关，保证入炉热平衡，在冶炼过程中保证终点温度，优化连铸机工艺参数；严格工艺纪律，加强过程质量控制，确保质量管理措施落实到位。轧钢工序强化高线温度控制，提升盘螺强度，持续推进“零轧废、零检废”攻关；开展打包质量攻关，提升产品形象。本着上道工序为下道工序提供优质产品或服务的理念，各生产单位、辅助单位还认真开展了对用户或下道工序的走访活动。

该公司各单位通过专项检查、综合检查等形式对工序质量重点控制内容和关键点进行全面质量检查，确保不让一根不合格钢材流入市场。

与此同时，该公司自动化部通过信息化手段助力质量管理提升，开发的《钢材成品化学成分抽查报表》《钢材质量过程监督记录》《连铸坯质量监督记录》等一系列报表程序投入运行，替代了原来手工输入电子表格或纸质台账的方式，提高了数据的准确性和员工的工作效率。

紧紧围绕“齐抓质量提升”的要求，该公司在重点质量问题上实现了突破，促进技术质量管理水平提高，进一步提升了顾客满意度。