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永钢以“大质量”锻造质量先锋

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-30  来源:我的钢铁网  浏览次数:685
 
核心提示:8月6日,2019年江苏省省长质量奖获奖名单正式公布,江苏永钢集团有限公司榜上有名。永钢也成为了江苏省张家港市首家获此殊荣的企
 8月6日,2019年江苏省省长质量奖获奖名单正式公布,江苏永钢集团有限公司榜上有名。永钢也成为了江苏省张家港市首家获此殊荣的企业。

近年来,随着国家对质量、品牌的关注持续提升,质量建设不断被推上新高度。“永钢集团顺应时代发展,始终坚持创业、创新、创优,深耕质量管理,追求卓越绩效。”永钢集团党委书记、总裁吴毅表示。永钢确立的“大质量”(既注重产品质量又注重服务质量)理念,帮助企业包揽了省、市、县三级质量奖项,形成了独具特色的质量管控模式。

提“质”升级 瞄准高端闯市场

在永钢特钢事业部电炉分厂,一根根检测合格的钢材被码放整齐,正在等待装车发往客户手中。永钢产品工程师杨世钊告诉《中国冶金报》记者,这批钢材将用于制造风力发电设备。考虑到其使用环境存在各种气候变化,永钢为客户量身定制生产方案,使其能满足不同场景下的使用需求。杨世钊表示:“它对于材料的强度、成分偏析、纯净度等都有非常高的要求。”

永钢从2014年开始研发风电用钢,其中的齿轮用钢由于市场门槛高、技术难度大,经过多年试验评估,直到2019年才正式实现量产。在此基础上,永钢又通过个性化定制手段,与下游用户企业签订长期合作协议,带动特钢产品整体销售额实现新突破。永钢特钢事业部销售室销售主任师刘永告诉《中国冶金报》记者:“今年上半年虽然受到了疫情影响,但风电用钢仍销售了7.84万吨,同比增长了162%。”

“成绩的取得并非偶然。要想在市场上占得一席之地,就要顺应市场,调优产品结构,提升产品质量和档次。”永钢集团董事局主席吴耀芳表示。

近年来,永钢围绕“普转优、优转特、特转精”的战略目标,坚定不移走转型创新之路。2019年,该公司共研发新产品79个。自主研发的低碳马氏体耐热焊丝钢SA335 P91盘条、采用一火小方坯工艺路线开发的QS87Mn桥梁缆索用钢均得到了国内主要缆索加工厂的认可,其中使用Φ15毫米盘条加工1860兆帕级缆索属于国内首创;永钢开发的X80连铸圆坯填补了国内低温无缝管线钢管的市场空白。永钢与高端用户合作日渐紧密,一系列高端产品已成为永钢的拳头产品。

永钢在注重新产品研发的同时,也关注对现有产品的升级。螺纹钢虽然是永钢典型的老产品,但永钢的HRB400(E)钢筋现在已全部实现以铌代钒目标,处于国内领先水平;T63、T63E等高强度钢筋和高钛(0.20%以上)合金焊丝钢ER70S-G盘条实现成功开发;YLX80A帘线钢经过攻关,质量达到国内先进水平,销量稳步提升。

“可以说,永钢近些年把产品的‘提档’与‘升级’兼顾得很好,既巩固了现有产品的市场,又利用新产品开发投放创造了新的市场空间,使企业更具活力与动能。”吴毅说。

目前,永钢已有10项产品被江苏省科技厅认定为高新技术产品,10余项产品被中国钢铁工业协会认定为实物质量金杯奖,6项产品被江苏省工信厅鉴定为达到国内领先水平。永钢的优特钢产品已广泛应用到机械制造、汽车、船舶、风电、核电等领域,产品市场累计覆盖111个国家和地区,其中包含“一带一路”沿线国家和地区32个。

质量管控 确立“大质量”理念

“‘精益求精、增强顾客满意,精益求进、实现持续改进’是永钢坚定不移的质量方针。”吴毅说,“面对竞争激烈的钢铁市场,我们通过优化质量保障体系,实现生产工艺全过程控制,使每一件产品在走出工厂前都经受层层考验。”

“产品生产完成后,质量管理信息化系统会根据预先设定的标准对产品进行自动质量判定。”永钢产品研发中心质量管理室陈海军介绍。近年来,永钢依托ERP(企业资源计划)、MES(制造企业生产过程执行管理系统)等建立了一套工厂数据库,将质量管理业务融入其中,把原辅材料采购、炼钢、连铸、热轧、产品出厂以及销售等产品全生命周期的相关质量信息采集到平台,做到一本账“门清”。同时,该平台还能实现对产品质量的自动判定和追溯,对数据进行统计分析,为质量改善和新品开发提供支持。

2019年,钢轧事业部轧钢工序上线入炉智能系统,对入炉钢坯喷码,进行拍照识别,自动核实装炉钢坯信息,降低混钢风险。同时,该工序上线PF线物料跟踪系统,全程记录轧钢物料从入炉到卸卷的工序信息,保证数据的准确性和可靠性。自该系统上线以来,轧钢工序从未发生过混钢事故。

信息化为质量管理安上“智慧大脑”。近年来,永钢广泛应用信息化、智能化手段,通过导入卓越绩效管理模式,逐步建立和完善了一套“质量一贯制管理”保障体系。推进全面质量管理,以产品质量为中心,以全员参与为基础,对产品设计、制造、辅助、使用等全流程进行控制,要求各单位每名员工参与质量管理,共同对产品质量负责。

“高碳钢连铸坯表面裂纹会导致成品盘条在使用过程中出现拉拔断裂等质量问题。2017年~2018年,我们收到过泰国客户的反馈。”主管钢铁板块的永钢集团副总裁张刘瑜娓娓道来。此后,在2018年,永钢成立了质量攻关项目组。“我们有个比较好的传统,就是主要领导和生产部门会定期举行质量例会。”经过多轮落实现场精细化管理和工装精度管理等,问题逐渐被攻破,裂纹比例得到了有效控制。“组织质量例会,就是要跟大家‘红红脸’,如果做得不好,就必须追根溯源、责任到人。管理理念转变了,思想统一了,解决问题的效率就有了明显提升。”张刘瑜说。

此外,永钢还建立了《内部审核管理程序》《管理评审管理程序》《纠正和预防措施管理程序》等制度;建立了在公司自上而下的三级监督检查制度和绩效指标体系,实现公司级指标有效落地至部门、班组、岗位,每月核算、奖惩兑现,实现高效管控。

文化熏陶 质量理念深入人心

俗话说,打铁还需自身硬。在永钢,质量不仅仅体现在看得见、摸得着的产品上,它还是一种文化,根植于心,熏陶着每一位员工。

2012年初,永钢使用新工艺生产的英标螺纹钢实现首次出口。出口前夕,永钢检查时发现,一批重量为1500吨、即将发往新加坡的螺纹钢产品存在小幅蛇形弯曲。在当时的背景下,这种弯曲程度完全符合中国标准,且在英标中尚无该检测项,完全可以出口。但是本着对客户负责的态度,永钢决定判废该批产品,并立即着手改进工艺,迅速生产并按时交付了完全没有弯曲的螺纹钢产品。“内控高于国标,不达标的产品绝不流入市场”,这就是永钢所打造的质量文化。

多年来,永钢通过构建质量绩效考核体系进行引导,规范质量制度,落实质量责任制,确保质量文化、质量红线意识得到有效固化;通过内部刊物、技能竞赛、质量知识竞赛、质量征文、质量演讲、QC(质量控制)小组、质量攻关、产销研一体化项目、质量知识培训、“质量月”等一系列活动,保证质量文化的传承与发展。

高标准、严要求的质量理念,帮助永钢先后获得了英标螺纹钢CARES认证、马来西亚低碳线材和螺纹钢SIRIM认证、韩标螺纹钢KS认证等10多项国际“通行证”,永钢的品牌国际化道路走得愈发宽广。

在36年的发展历程中,永钢紧跟时代发展、紧扣市场脉搏,下好全流程、全领域质量管理一盘棋,有效推进了“永钢制造”向“永钢质造”的转变,大力提升了永钢的品牌知名度,为打造中国的“铮铮铁骨”贡献了力量。

 
 
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