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首钢长钢轧钢设备全面“体检”消除隐患促生产

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-10-16  来源:我的钢铁网  浏览次数:729
 
核心提示:轧机1号减速器北侧低速轴花键磨损三分之一;低速轴齿套与连接杆螺丝固定处移出5毫米,14条螺丝已经松动近日,长钢公司轧钢厂棒材
 轧机1号减速器北侧低速轴花键磨损三分之一;低速轴齿套与连接杆螺丝固定处移出5毫米,14条螺丝已经松动……近日,长钢公司轧钢厂棒材作业区春风小组对1号轧机减速器进行TPM“1”阶段“设备微缺陷治理”活动中,检查发现设备安全隐患。通过专业技术人员现场观察研判,立即对1号轧机齿箱进行更换,“病根”得到了彻底“根治”。

以“持续改进精益求精、持续完善善始善终”的理念,扎实开展TPM“1”阶段活动,不仅使长钢公司轧钢厂现场作业环境发生了翻天覆地的变化,而且在设备的维护保养和隐患排查上,取得了实实在在的效果。

TPM“1”阶段“设备微缺陷治理”活动开展以来,各小组“高标准、全覆盖”完成了360台套设备的微缺陷治理工作,仅棒材作业区累计发现并处理设备缺陷3192个,消除安全隐患15处,发现较大设备缺陷、隐患4起,减少非计划停机时间17小时,挽回3000余吨产量损失,为各项生产指标任务的圆满完成奠定了坚实基础。

随着TPM“1”阶段“设备微缺陷治理”活动的深入推进,设备管理逐步由“事后维修”发展到“预防维修”的初级阶段。通过一系列的设备微缺陷治理小组活动,岗位点检得到进一步加强,设备非计划停机得到一定遏制,基础管理有了一定提升,为长钢的生产稳顺提供了设备保障。

 
 
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