近年以来，河钢宣钢紧密围绕集团重点工作目标，充分发挥科技引领作用，围绕提升效率效益，聚焦市场和产品，推动“两个结构”再优化。通过不断完善科技学习平台，加强科技培训，有效提升了技术人员专业水平；开展“专利族”计划，实现了从项目立项到专利、论文撰写，成果申报的全流程闭环管理，有效的提升了公司发明专利拥有量；借助集团创新研发平台，强化产学研项目及新工艺、新技术在产线的应用，有效的推进产线技术进步、质量稳定、效率提升，多项举措开创了河钢宣钢科技管理工作新局面。

其中，《焦炉煤气超净脱硫系统集成技术开发与示范》项目形成了一整套焦炉煤气AS氨循环脱硫组合有机离子型湿法氧化脱硫系统集成技术，提出基于目标污染源的物料平衡式净化方式与资源化控污的理念；自主研发了铁基离子液为催化活性的离子型有机脱硫液、有机介质的湿法氧化煤气脱硫新工艺；建立有机介质体系中的硫磺沉降分离工艺；创新优化AS脱硫洗氨工艺实现了绿色环保循环利用。项目实施后煤气中H2S含量小于20mg/Nm3，制酸尾气排放SO2远低于国家排放标准，NH3脱除率达100%。项目获得授权发明专利10项，整体技术达到国际先进水平。《高品质高压油管骨架用钢关键技术研究与应用》该项目通过对无铝钢水脱氧工艺、精炼渣系设计实现非金属夹杂物塑性化控制，大幅提升了拉拔性能；通过对连铸机关键设施工艺参数设计，制定连铸机电磁搅拌、二冷配水等关键工艺参数，实现优质铸坯质量的控制；通过轧钢加热炉参数设计，改善钢材脱碳层指标；通过控轧、控冷工艺制度优化，制定风冷工艺制度，实现系列线材产品表面氧化铁皮结构和厚度控制。该项目有效提升产线各工序技术水平，整体技术达到国内领先水平。