1月份，化工厂能耗成本比考核指标降低182万元，2月份降低232万元，超额完成了集团公司下达的吨钢能耗成本降100元目标。该厂降本增效的诀窍是什么呢？
诀窍一，预算管理
“凡事预则立，不预则废”。该厂大力推行全面预算管理，按照集团公司下达的利润指标，通过分析、跟踪化产品价格行情，倒推出全厂的能耗成本，将其分解细化到车间班组，并加之相应的绩效考核，让大家明明白白，促使车间、班组和岗位人员积极主动地进行节能改造和挖潜，有效促进了节能降耗工作的开展。
诀窍二，能源管控
化工厂每月的平均能耗成本占生产总成本的四分之一，加强能源的使用和控制管理，最大限度的降低能源消耗，是降本增效关键。为此，该厂设置了厂和车间两级能源管理员，加强生产现场合理用能的监督、检查，有效遏制了跑、冒、滴、漏现象的发生。工作中，实行日统计、旬分析、月总结的能源统计管理办法，发现波动、异常及时查找原因并控制解决。
诀窍三，节能技术
让技术进步始终走在行业前列!这是化工厂始终追求的目标。降低能耗成本的空间越来越小，只有不断进行节能技术改造和创新，才能使降本增效工作走出一片新天地。去年以来，化工厂先后实施了循环水泵、高压、循环氨水泵节能等多个改造项目。随着这些项目的投用，节能效果逐步显现，今年1至2月份，该厂能耗成本比去年同期分别降低了218万元和204万元。
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