由于堆放含铁原料的一次料场1#料场目前处于封闭施工状态，相当一部分原料堆放场地紧缺，加之国内矿品种居多，造成料场堆垛多、堆存量很难提高，为铁前大流量生产带来不利影响。

面对瓶颈，作为铁前降本增效主阵地的烧结厂多次与生产部、供销部协调沟通，研究国内矿混堆技术，力求攻克难题，助力生产。

针对每月的进购计划量、品种及对应的成分，烧结厂提前策划混堆料种及混堆位置，后经人工槽按比例上料，斗轮机堆料至一次料场，经过混堆后，一次料场堆料量较之前提高了22％，一举解决了铁前生产难题。

混堆技术的攻克，不仅有效解决了场地垛位多、堆料量难以提高的问题，而且经过按比例初混后的原料，利用堆料机堆至料场再混，原料成分相对稳定，为生产和指标的提升奠定了基础。（刘伟）