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东北特钢设备能源条线强化管理实现创效1752万元

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-03-13  来源:我的钢铁网  浏览次数:1042
 
核心提示:一是调整生产工艺路线,实现降低基本电费。110t电炉提高铁水比例,实现不送电冶炼。炼钢东区生产不锈钢时,由过去60t电炉配合中
 一是调整生产工艺路线,实现降低基本电费。110t电炉提高铁水比例,实现不送电冶炼。炼钢东区生产不锈钢时,由过去60t电炉配合中频炉冶炼,调整为转运转炉钢水配合中频炉冶炼。在生产成本不增加的前提下,降低变压器负荷,将冶炼线路变压器负荷由18万kVA降至6万kVA,节约基本电费支出264万元/月。

二是将轧钢系统较稳定的负荷转移至炼铁总降,剩余冲击性负载由1#主变供电,同时关停5#LF炉,大大降低轧钢总降的最大需量值,保证炼铁总降变压器平均负荷到达85%以上。

三是与供电局协商,把炼钢、轧钢账户拆分成为独立账户,将炼钢、炼铁总降计费方式修改为变压器容量计费方式,节约基本电费约46万元/月。通过实施降基本电费措施,1、2月份合计创效422.66万元。

此外,他们以“削峰填谷用电”项目攻关为抓手,深入推进削峰填谷用电管理措施,加大用电管控力度,力求最大限度节约挖潜,降本增效。据统计,1、2月份合计创效101.69万元。

 
 
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