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一是设备科专责利用停产检修时间，对加热炉内“刮料”部位进行重新检查标定，更换了损坏严重的滑块，避免了炉内刮蹭坯料的情况发生，从而保证了钢材的表面质量。

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二是精整矫直机专责每天都与探伤人员积极沟通，对探伤反馈的坯料弯曲信息进行整理，后部工序则根据反馈的信息进行定向整改。矫直操作工在接班前对矫直辊表面进行严格检查，防止辊上有粘连物在矫直时造成钢材出现楞子的情况，保证钢材矫直质量。

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三是探伤班组在定修时，精准调整探伤机传动辊道及主机两侧压辊装置，确保所探棒材在探伤系统中的运行更加稳定。对于现有超期或老化的样棒进行重新制作，将由于设备原因导致的探伤误报降到最低。