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马钢炼铁总厂加强工艺管理提高球团矿质量

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-01-16  来源:我的钢铁网  浏览次数:1563
 
核心提示:2019年,马钢炼铁总厂多管齐下,科学管理,使球团矿质量指标得到稳步提升。2019年,该总厂球团矿质量综合合格率达到99.4%,领先
 2019年,马钢炼铁总厂多管齐下,科学管理,使球团矿质量指标得到稳步提升。2019年,该总厂球团矿质量综合合格率达到99.4%,领先于国内同行。其中球团矿抗压强度3000N,转鼓强度92.36%,10mm~18mm粒度为89.13%,同比分别提高了47N、0.16%和0.3%,成为国内同行中的翘楚。

球团矿综合合格率是球团矿质量的关键性技术指标,也是该总厂2019年制订的质量攻关目标之一。2019年初以来,该总厂从工艺、设备、操作等方面,围绕影响球团矿质量的铁精矿粒度、水分、膨润土质量、混合料混匀效果等主要因素,针对配料、造球、焙烧等关键质量工序,把质量目标分解到岗位,对照技术参数强化标准操作,强调“上道工序为下道工序服务”理念,力求“球团矿生球质量合格率达到100%”目标的实现。与此同时,针对目前铁精矿价格逐步走高的市场状况,为了降低球团矿生产成本,该总厂配用大量质量波动大、品质低的国内精矿,对造球工序产生较大的不利影响。为此,该总厂一方面加强原料管理,严把原料关,做好原料准备工作,合理搭配使用自产矿、进口矿和国内矿,提高细精矿粉的使用比例,同时根据原料质量情况,及时调整赤铁矿、磁铁矿的配比及焙烧温度,尽力稳定竖炉炉况;一方面成立“保竖炉系统稳定”攻关小组和开展劳动竞赛,对润磨、造球等工艺波动情况跟踪观察,主动攻关、全员攻关,确保系统稳定,夯实球团矿夺取高质量指标的基础。

此外,该总厂加强设备基础管理,加大设备点检定修质量考核力度,强化设备全程良性受控,力求故障停机时间为零、检修准备时间为零、设备质量事故为零,努力提升设备综合效率,为球团矿质量取得佳绩提供了强有力保障。

 
 
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