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本钢北营轧钢厂多重措施保重点合同兑现

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-12-09  来源:我的钢铁网  浏览次数:777
 
核心提示:今年以来,本钢北营轧钢厂以满足用户需求为目标,通过充分发挥现有工艺装备水平,创新管理机制,优化生产组织等举措,确保重点合
 今年以来,本钢北营轧钢厂以满足用户需求为目标,通过充分发挥现有工艺装备水平,创新管理机制,优化生产组织等举措,确保重点合同百分之百兑现,树立了企业品牌,提高了产品竞争力,实现效益最大化。

优化生产组织。为保证供金桥、贝卡尔特、普利司通等重点用户重点合同的按时交付,该厂科学排产,强化生产管控,加强工序协调,合理排布轧制计划,明确各条产线生产任务,制订并落实各项保证措施,合理摆放坯料,尽量降低换辊次数和频繁更换规格的影响。在轧制过程中,每日根据坯料情况制订生产轧制计划,全流程掌控各线工艺及设备运行状态,并进行相应调整,以确保日计划执行率。专人负责加强与国贸公司及相关部门的联系和沟通,协调后续打捆、取样、包装、发货等环节,进一步提高了工作效率。

创新管理机制。该厂以“四定”工作为契机,深入进行机构优化,结合目前各产线生产组织特点,由专业化管理作业区模式改成按照产线工艺分工组织管理,即长材各产线均调整成从原料至加热炉、轧机、精整、成品的按工艺纵向管理模式。每条产线增设一名专业工程师,负责产线的轧制工艺技术、上下道工序协调,以及技术指导等方面工作,确保了各个生产环节的顺畅,提高了生产效率。

落实岗位标准化操作。为满足用户对产品的个性化需求,该厂严格落实岗位标准化操作,加大对关键参数检查频次,开展全员的“学规程、用规程、懂规程”培训。对生产中出现的问题,通过优化技术工艺,满足生产要求。针对冷轧料出现的翘皮、结疤缺陷,制订相应的封锁判定流程及标准,杜绝缺陷卷出库。对线材钢绞线等重点直供用户产品工艺要点进行冬夏季版本更换,并增加表面质量检查的频次,杜绝不合格产品的流出。

强化设备检修维护。该厂对轧机、层流冷却、打包机、平整设备等存在的设备问题开展系统攻关,进一步完善设备功能,提升设备精度,保障帘线钢、出口材、高碳系列产品的生产。建立健全专业设备管理制度,各产线对设备运行时的温度、变形、振动、声音、功能损失情况等进行详细记录,科学预判缺陷结果对生产的影响,为准确快速处理设备故障提供准确依据,保障了生产稳定顺行。

该厂还积极开展技术质量攻关,强化现场基础管理,围绕不良品、组织性能、尺寸精度等开展多项课题攻关,全面实施产品提质保证措施。进一步稳定品种钢性能,确保了重点合同百分之百兑现。

 
 
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