陕钢集团汉钢公司炼钢厂对降低钢坯氧化铁皮十分重视，攻关小组通过2019年第一、二季度的努力，降低氧化铁皮取得了较好的成绩，但在实施165mm×165mm方坯断面改造后，浇注红坯在二冷段呈现横向冷却不均匀、纵向冷却不合理等问题，导致铸坯在扇形段回温，铸坯表面氧化铁皮出现反弹，增加了铸坯氧化铁皮的控制难度。

针对降低钢坯氧化铁皮过程的难点问题，炼钢厂制定了二次冷却优化方案，对二冷段喷嘴夹角和水量通过反复测算与试验，确定合适的冷却模型，并利用停机时间清洗二冷管道和喷嘴，实施维护喷淋装置、支撑辊和过滤器等多条措施。

为了使降低钢坯氧化铁皮攻关项目达到预期目标，攻关小组组织人员定期对攻关目标完成情况进行总结、分析，对长期存在的难点问题，持续查找原因、制定措施。技术人员深入生产现场，协调处理生产过程的工艺技术问题，确保攻关活动按计划推进。经过不懈努力，三季度炼钢厂降低钢坯氧化铁皮攻关实现新突破，吨钢氧化铁皮降至2.08kg/t，达到攻关项目第三台阶的目标，较2018年降低了0.52kg/t，三季度降低氧化铁皮产生经济效益共计18.57万元。

为了持续巩固降低氧化铁皮成果，目前炼钢厂组织相关人员对各项技术措施和管理经验进行总结，形成满足生产操作的具体工艺控制规定，以促进铸坯表面氧化铁皮的进一步降低。