10月26日上午，河钢承钢板带事业部热轧卷板平整区正如火如荼地轧制薄规格花纹板。河钢承钢工程技术公司自动化中心技术员李国文在确认轧制速度、上卷速度、卸卷速度等数据后，脸上露出了笑容。“轧制速度、上卷速度、卸卷速度提速后，薄规格的花纹板产量较以前提高了50%，薄规格平板的话，产量更是翻了一番，而且提速后还降低了成本。”李国文介绍说。
10月中旬，南方一家新能源汽车制造大客户订购了一批薄规格含钒特色花纹板，用于制造新能源电动汽车底板，但由于客户目前升级换代的迫切需求，提出了极短供货期。自河钢集团9月份经营工作例会召开后，产线各工种攻关的焦点都放在了成本降耗上，而满足客户急需求的关键正是产线轧制提速，提速后带来的降耗正与落实河钢集团要求高度契合。攻关方向确定后，李国文通过对全线地毯式梳理后，将攻关聚焦在了平整区轧机提速上。
提速的背后考验着轧机间的衔接和每一台设备的稳定运行。在产线摸爬滚打14年的李国文，专业技术过硬外，对生产工艺也非常了解。“黏”在产线的李国文，通过分析平整区域整体程序后，确定了优化平整轧制程序的攻关项目，这不仅要求熟练掌握编程语言CFC和梯形图，更困难的挑战是部分和整体如何更好的实现全部提速。凭借丰富的技改经验，李国文将这一攻关课题“搬”进了实验室，通过实验室模拟轧制条件，经过程序逻辑优化和反复试验后，确立了将原来的轧制速度由300转/分钟提高到600转/分钟，并优化MAS速度控制程序，得到了模拟实验的验证。
攻关方案上线后，平整区的开卷机、矫直机、平整机及卷取机等设备级联速度实现了提速，薄规格的花纹板产量较之前提高了一半，不仅满足了高端客户的急需求，更降低了生产成本。“只要肯攻关，我们不仅能满足客户高端需求，还能守住我们传统的成本优势。”李国文坚定地说道。
