稳定顺行是优化结构降成本的前提，该部平衡好降本与稳定的关系，在增加杂废料配加、低价料以及准一级焦使用方面，不仅核算降本效果，而且测算对高炉的影响。同时持续跟踪有害元素负荷变化，根据烟气排放增加硫预测和过程样监测。全面平衡铁、烧、球产能，根据渣系需要灵活调整烧结矿、球团成分，形成均衡、稳定、高效的生产秩序。

该部优化高炉炉料结构，增加机烧比，提高孰料率。针对生矿性价比变化，力争烧结提产替代生矿。持续强化超低排放攻关，做好烧结操控参数调校匹配，改善烧结过程控制，持续开展好漏风率治理，降低内返比例，提高烧结矿产量与质量，为增加入炉机烧比创造条件。9月份，入炉机烧比从62%提高到68%以上。同时，加强有害元素监管，合理配吃二次资源，确保高炉入炉有害元素不超标的前提下，最大限度消化各种废物料，进一步降低成本。

该部烧结工序积极对接市场，改变高价矿配比偏高现状，增加低价料用量，控减巴卡用量，从20%降低到8%以下，相应增加澳系粉配比。同时，最大限度回收厂内杂废料，增加窑渣配比，窑渣逐步增加到2%以上。积极配加价低的生白云石粉代替价高的轻烧白云石粉，目前已配加40%，下一步争取全部使用生白云石粉配加，从而降低烧结矿熔剂成本。

该部发挥现场检化验职能，加大原燃料管控力度。针对降本后的低价低质料增加，将充分利用现场监卸及本部检化验优势，加大现场监卸力度，将不合格原燃料堵在第一个关口。同时加大质量波动物料的抽查频次，及时暴露问题，堵塞管理漏洞。全方位做好物流优化，提高保障能力。针对一料场输出料流波动，利用能源网全过程关注料流料量，强化四班责任心，超前管控，对一料场混匀料、生矿质量每日延伸，避免粘湿原料堵塞流程，确保烧结、球团、高炉料位。