该厂针对生产过程控制、温度控制、冷却水等影响表面的关键点全力开展攻关，麻点麻面攻关队完善出台涵盖出钢温度、R2DT温度、温度控制手段、精轧机架水投用等酸洗备料生产工艺要点作业通知单，通过对操作人员的培训，固化操作。通过控制生产节奏、优化保温罩使用，减少对轧辊表面的影响。通过对轧制工艺状况的分析，摸索轧制速度、轧制温度、工作辊冷却水量，以及其它工艺辅助用水开启状况与其它钢种的不同，并从中寻找相关规律，实现了不同厚度规格产品的提速。

加强对设备的精细化管理，将与表面质量相关的冷却系统及时进行了更换和优化，为提升产品表面质量创造了条件。根据设备运行情况和生产薄规格情况，及时对轧辊冷却喷嘴检查，并更换了不符合设计要求的喷嘴型号。通过优化精轧机入口除磷喷嘴，提高了高压水打击力，极大提高了板坯上的氧化铁皮清除效果，保证了除鳞效果。通过将精轧除鳞开启提前时间改为3秒，保证板坯头部在入口夹送辊前开启除鳞；将精轧除鳞关闭延时改为1秒，保证板坯尾部出夹送辊后关闭出口集管，保证了头尾部的除鳞效果。为减少除鳞系统压力低，对集管喷嘴进行了优化，通过对8个喷嘴进行盲堵，既节约了除磷水，又有效解决了除磷水压力低的问题，为提高产品表面质量提供了保障。