汽车外板对表面质量和性能一致性要求极为严苛。本钢浦项连退团队以“品质为魂、创新为本”为理念，围绕退火炉控制、油污治理、清洗段优化等关键环节，实施全流程精细化技术，并将浦项QSS工作融入其中。

在退火炉控制方面，该团队对炉内亮点缺陷展开系统治理。通过对退火炉的系统化管控及周期性检测处理，显著提升气密性；另一方面，针对高强钢比例增加带来的炉辊结瘤风险，创造性采用相关控制技术，有效预防结瘤。同时，针对降速及宽度切换时过时效段、终冷段炉压骤降引发气氛波动的难题，团队在总氮气量不变的前提下，重新分配各段氮气流量，确保炉压稳定，彻底杜绝变规格时的气氛扰动，为外板表面质量筑牢屏障。

在清洗段整治方面，自2025年4月起，团队系统推进刷辊管控、磁过滤器功能恢复，以及喷淋、泵体、槽体和过滤器的周期性清洗，并利用定修逐项验收。长期坚持下，带钢反射率进一步提升，清洗段已成为一号连退机组的“高点示范区”。

本钢浦项一号连退机组作为本钢汽车外板生产的核心力量，正持续为下游客户提供稳定、优质的高端板材，向着更高效率、更优品质的目标全速迈进。