铁焦事业部严格推行标准化作业，提高炉内、炉外操作控制水平，实现稳定生产。为保证入炉烧结矿强度，铁焦事业部严格执行FeO大于9%的操作；4号高炉在稳定炉况上做文章，实现稳产增产；3号高炉一季度日产达3962吨/天，已连续稳顺700多天；减少高价位南非块、普球的使用，降低铁成本。钢轧事业部优化搭配现有资源，保证废钢消耗的前提下做低使用单价，一季度废钢+生铁成本比预算指标下降32.41元/吨。铁前系统、原燃材料采购部门及时跟踪并认真研判原燃料采购市场，增强精准应对市场变化的渠道和能力。一季度，国内采购比年度预算目标增效3473万元，进口矿跑赢市场7.61美元，超额完成2.61美元，节约成本4298万元。

围绕基础管理五个提升的攻关初见成效，尤其是设备基础提升，实现了生产的稳顺。一季度，设备故障明显减少，月平均设备故障比预算目标下降1169分钟，实现转炉、连铸机无设备故障影响，轧钢设备故障比目标降低39%。

为降低经营风险，水钢坚持低库存运作和快进快出原则。为提升效益，原料、生产、销售、运输、财务部门及各事业部多方协同，建立高效运行机制，减少库存占用资金，降低市场风险。一季度，钢材库存始终处于相对低位，月末库存保持在3万吨以内；两金周转率完成11.81次，比预算目标增速1.35次。

销售方面，坚持以效定销、以销定产的原则，通过调整产品销售结构，提高产品综合售价。强化直销，尤其是加大区域内重点工程供应力度，抢抓市场制高点，加强售前售中售后服务等差异化建设，实现市场占有率稳步提升。一季度直供工程销量较去年同期增长15%，直供销售比例达60.42%，大小品规销量达36.04%，实现一季度销售跑赢长材指数3.42%。