“在一台电脑上可以控制作业区所有设备并能实时查看设备状态和运行参数，在监控屏上可看到整个作业区94个作业点位生产状况和设备运行情况，以前5个人的工作现在1个人就可以完成……”12日，在矿业公司选矿厂破碎集控室内，记者看到，无人值守的破碎生产现场一览无遗。今年以来，矿业公司着眼于冶金矿山未来发展方向，以促进云计算、大数据、物联网、移动互联等新一代信息技术与矿山技术深度融合为重点，完善科技创新机制，提高科技创新能力和工序工艺智能化水平，打造生产高效、管理协同、绿色经济的可持续发展“智慧矿山”。
该公司围绕安全生产、职业健康、节能减排、生态环境、降本增效、产品质量等方面重点问题，通过生产自动化、控制智能化、管理精细化、系统全面云化、决策数据化等手段，计划建成采场自动化监控系统、选矿自动化生产系统、集中产量计量系统、胶带运输集控系统、轨道运输监控系统、集中供水供能系统等，以实现资源管理信息化、矿山采选设备自动化和智能化、工艺过程作业标准化自动化、环保安全监测监控远程可视化。 截至目前，该公司已经建成攀枝花铁矿地测地理信息管理系统、攀枝花铁矿采掘计划编制系统、密地选矿厂破碎无人值守自动化系统等20余项信息系统建设项目。
接下来，该公司将围绕“两化融合”三年规划，进一步推进生产管理自动化、智能化进程，打造最优产线。力争集中值守和质计量管理系统在今年3月底前全部建成，生产管控系统今年9月底前全部建成，选钛厂MES及配套系统今年10月底上线。同时，加快推进密地选矿厂磁选无人值守自动化系统、攀密片区集中供水无人值守自动化系统、攀枝花铁矿采选产线工艺能耗监控系统、白马选矿厂MES系统建设步伐。
