“靶向”开发制造高端产品

“强化窄成分控制……软吹时间必须保证在20分钟以上。”11月2日上午，线材事业部技术专家杨坤正在精炼炉前，指导ER80-G高强焊丝钢冶炼。杨坤介绍说：“该产品性能要求高，冶炼过程需配加多种合金物料，脱磷、合金化、造渣等各关键点必须精细管控，确保冶炼一次成功。”

据悉，该产品是河钢承钢为一知名高强焊丝钢企业专门研发的产品。由于该产品在客户深加工时需要拉拔至1．2毫米左右，对外形及内部质量要求极为严格，且每次需求量较小，生产组织难度不言而喻。该产线技术人员强化从成分设计到工艺路线全过程跟踪，指导岗位精细化操作，为保证产品质量提供了有力支撑。

“越是难啃的‘硬骨头’，越能体现河钢承钢满足高端客户小微化、定制化的能力。”线材事业部技术室主任师王金星介绍，“该客户在行业内具有较强的影响力，为其专门定制研发产品，不仅吨钢售价要高于普通品种两到三倍，而且通过满足客户个性化、差异化需求，能够培树产品品牌，维护和拓展品种钢营销渠道，推动品种钢产销量稳步提升。”

据悉，该事业部坚持以满足客户需求为导向，实施定制化、专业化的产品和服务，开发高端产品10余个，产品售价得到大幅提升。

“嵌入式”服务赢得高端客户

年初以来，河钢承钢以营销中心为平台，建立起直面市场、产销研快速联动的“小微化”营销服务团队，积极主动为客户提供“嵌入式”服务，促进了高端产品提档增量。

河钢承钢牢固树立河钢集团提出的“一切为了满足客户的需求”的营销理念，与高端客户成立了10余个联合攻关组，通过与客户技术骨干沟通交流和跟踪产品应用情况，精准把握客户需求，研发生产“定制化”产品。生产过程中，大客户经理与产线专家共同把关产品生产全过程，提升产品实物质量。产品发运过程中，应用“互联网+”技术，为客户提供24小时可查询物流跟踪服务，确保产品按期交付。产品交付后，产线技术专家和营销人员定期回访，了解产品使用情况，对客户端反馈的问题快速解决，并提供个性化技术服务。优质、贴心、高效的售前、售中和售后服务，使客户获得了比产品本身更高的附加值，提升了河钢承钢品牌的认可度，为深化合作关系奠定了坚实基础。

11月2日清晨，商贸河钢承钢北京分河钢承钢经理戴向阳，再次踏上客户回访之路。此次他不仅要走访北京城市副中心的施工工地，还要赶往山东一客户生产现场，就产品供货情况进行交流。据戴向阳介绍，通过为客户提供“嵌入式”服务，使河钢承钢更全面了解产品适用性及客户需求，拓展了产品营销渠道。得益于产销研一体的技术服务，全球最大的矿山支护企业10月份增加了订单数额，成为河钢承钢精轧钢筋产品稳定的高端客户。不仅如此，梁山地区汽车钢用户也对河钢承钢的优质服务口口相传，使该地区高端汽车钢产品月销量提高8倍。

“高端需求”催生管理高端

“河钢承钢高强汽车产品以优异的产品品质，获得了众多高端客户的青睐。”板带事业部负责人介绍说，“10月份，热轧卷板生产线的产品产量、品种钢比例均实现历史性突破。”

近年来，河钢承钢大力推进与产品升级和结构调整相适应的管理体制变革。强化特钢生产理念，以终端用户质量要求为标准，打造闭环管理的全流程质量控制体系。原材料方面，建立供应商的准入和评价机制，完善原料质量标准，健全质量跟踪和管理体系，从源头提高原料质量的保证能力。铁前系统，对关系铁水质量的因素进行梳理，按照特定产品的控制要求，加大对铁水中其它微量元素的控制，工序间推行优质优价政策。钢后系统，建立全流程产品质量档案，深入推行“定制化制造”和“客户需求信息”目视化管理，强化生产准备和设备精度管理。同时，不断完善质量支撑体系，建立工序能力评价机制，开展影响产品质量因素辨识活动，推进了品种钢看板管理、设备精度管理等专项工作，将品种钢生产要点及客户个性化需求等内容目视化，提高了职工的质量意识和责任意识，保证了产品质量稳定。河钢承钢生产的热轧卷板汽车用钢通过了ISO/TS14949:2009质量管理体系认证，获得了CE认证证书，产品以过硬的品质通过了国内多家知名汽车企业的汽车用钢质量认证。

截至目前，河钢承钢热轧卷板生产线开发汽车用钢新客户12个，其中高端产品客户7个，高端产品比例占生产线的39.46%，客户忠诚度显著提升。