针对当前的市场形势，炼铁厂把保证高炉稳定、释放高炉产能作为创效的重头戏，加强生产组织力度。一方面，针对每座高炉的实际情况，设定产量提升目标，组织各车间及生产科室全力攻关。针对高炉顺行情况，逐渐增加矿批重。10月份以来，二号高炉矿批重由月初的58吨增加到61吨，每天可多产生铁160余吨。另一方面，针对生铁产量增加的实际，该厂进一步强化设备管理工作，重点设备包保到人头，并采取增加点检等方式，及时查摆和整改各类设备隐患，全力以赴确保设备安全运行。目前，该厂生产秩序稳定，生铁日产量保持在超公司计划水平上运行。

在降成本方面，炼铁厂始终坚持精抠细算的原则，不放过任何的增效点。焦炭是高炉生产的主要燃料，月初时，两座高炉入炉的外购焦炭比例在20%到30%的水平。针对自产焦炭比外购焦炭价格低的实际，该厂逐步降低外购焦炭的使用量，中旬以来，自产焦炭入炉比例达到100%，每天少入炉外购焦炭1100余吨，月创效1300万元。在优化配矿方面，炼铁厂在保证原料品质的基础上，逐步增加低价位矿石。通钢公司自产的大栗子矿是价格相对较低的矿种，该厂积极增加此矿种的入炉量，目前大栗子矿入炉量由以前的每天450吨增加到900吨，每月可创效150万元。

职工是创效的主体，炼铁厂强化思想引领，进一步提升广大职工挖潜创效的主人翁意识，群策群力、献计献策的氛围浓厚。2号机脱硫系统原上浆泵的壳体和叶轮均为塑料材质，浆液中含沙子，对泵体磨损严重，时有出现漏浆液情况。针对这种情况，炼铁厂职工提出将上浆泵叶轮更换为金属材质且带衬套的渣浆泵，实施后，使用周期大大延长。10月份以来，已累计收到职工挖潜创效、小改小革方面的建议45项，在促进生产稳定的基础上，累计创效10余万元。